Machine de laminageest une sorte de film plastique enduit d’adhésif et imprimé avec du papier comme substrat. Après avoir été pressurisés par un cylindre de couverture et un cylindre chauffant, ils sont combinés ensemble pour former un produit en papier-plastique. Sa classification peut être divisée en machine de laminage de type revêtement et machine de laminage de type pré-revêtement. L’imprimé revêtu a une couche supplémentaire de film plastique mince et transparent sur la surface, ce qui rend la surface plus lisse et plus lumineuse, ce qui améliore non seulement la brillance et la solidité de la matière imprimée, mais prolonge également la durée de vie de la matière imprimée. Alors, comment puis-je réduire la quantité de film lors de la couverture?



La quantité de film utilisée dans la machine de laminage est principalement liée au niveau de fonctionnement, de sorte que les recommandations générales sont:

1. Le produit à construire doit être droit. Le papier inégal avec des « bords duveteux » et des « bords serrés » doit être traité. Le papier « ébouriffé » peut être cuit et le papier « à bord serré » peut être suspendu.

2. Assurez-vous d’attendre que la tache sèche avant de couvrir, sinon cela causera des cloques ou de la pilosité.

3. Minimisez l’utilisation de la pulvérisation de poudre lors de l’impression, sinon cela provoquera une vidange et une mousse au niveau de la pile de poudre. La pulvérisation de poudre doit être retirée avant le laminage, celles avec plus d’impressions peuvent être suspendues pour enlever la poudre, et celles avec moins d’impressions peuvent être essuyées manuellement.

4. Faites attention à la direction des brins de papier lors du laminage, en particulier du papier épais, afin de réduire le phénomène de curling causé par le roulement et l’étirement.